東莞油壓機的液壓油缸在保壓期間內是什么導致工作壓力會嚴重降低呢？油壓機在運行過程中將會經常出現的一些問題做分析：

一、液壓油缸的內外泄漏，造成不保壓。液壓油缸兩腔之間的內泄漏關鍵在于活塞密封性裝置的可靠性，間距密封性，提髙液壓油缸缸孔、活塞及活塞桿的生產制造精度和相互配合精度，有利于減少內外泄漏造成的保壓很差的常見故障。

二、油壓方位控制回路的主要常見故障以及造成緣故有：電磁鐵吸附力不足，無法推動閥心運動。直流電磁鐵剩磁大，使閥心不復位。對中彈簧中軸線歪斜，使閥心在閥內卡住閥心被拉毛，在閥體內卡住。液壓油污染嚴重，堵塞滑動間距，造成閥心卡住，因為閥心、閥體生產加工精度差，造成徑向卡緊力，使閥心卡住。
三、油壓機各控制閥的泄漏，非常是與油壓機液壓油缸緊貼的液壓換向閥的泄漏量多少，是造成是否保壓的重要原因。各控制閥的泄漏，非常是與油壓機液壓油缸緊貼的液壓換向閥的泄漏量多少，是造成是否保壓的重要原因。油壓機各控制閥的泄漏，非常是與油壓機液壓油缸緊貼的液壓換向閥的泄漏量多少，是造成是否保壓的重要原因，液壓油缸的保壓工作壓力維持不了而慢慢降低。造成不保壓的主要緣故是液壓油缸和控制閥的泄漏。

四、不保壓常見故障的最主要措施和方式都是盡量避免泄漏。在須要保壓的時間內，液壓油缸的保壓工作壓力維持不了而慢慢降低。造成不保壓的主要緣故是液壓油缸和控制閥的泄漏。處理不保壓常見故障的最主要措施和方式都是盡量避免泄漏，在須要油壓機保壓的時間內，液壓油缸的保壓工作壓力維持不了而慢慢降低。造成不保壓的主要緣故是液壓油缸和控制閥的泄漏。處理不保壓常見故障的最主要措施和方式都是盡量避免泄漏。

五、小型泵補油或用蓄能器補油等辦法，除此之外在泵源回路中有一些辦法也可適用于保壓，快進時，兩個泵一起向系統供油，保壓時左側的大流量泵靠電磁溢流閥調節卸荷，僅右側小流量高壓泵單獨提供工作壓力油以補嘗系統泄漏，實現保壓。

六、蓄能器的髙壓油與液壓油缸互通，補嘗系統的泄漏，蓄能器出口前單向節流閥的作用是防止換向閾切換時，蓄能器突然卸壓而造成沖擊性，運用不斷補油的辦法，在保壓過程中不斷地補充系統的泄漏，雖然比較消極，但對保壓時間須要較長時不失為一行之有效的辦法，其法可使東莞油壓機的液壓油缸工作壓力始終保持不變。